云南钢模板厂家定制，昆明厂家直销

大钢模板合模完成后,质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查。合格后填写《模板工程检查记录》及验收单,经业主或监理人员验收后，方可进行下道工序。

1.检查模板下口密封是否到位，下口如果不到位时，在浇筑墙体混凝土前至少4小时将缝隙封堵到位。安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。

2.模板上口拉通线，看模板是否发生错台，模板上口截面尺寸是否符合要求。

3.检查模板垂直度偏差是否符合规范。

4.检查模板的加固情况：重点检查阴阳角、门窗洞口的支撑有无松动、丝杆是否拧紧和漏穿丝杆。

临沧钢模板定做生产厂家，各种钢模板应有竟有，因型号和尺寸不同，望您来电咨询！！！ 

钢模板作为建筑中较为常见的钢材种类,在工程工地上随处可见,在进行钢模板搭建的时候，要对拉丝拉杆特别注意。钢模板在使用完毕的时候，要及时运回仓库并清理钢模板表面上的水泥渣滓。如果条件允许的话在钢模板的外层用打磨机打磨光滑并刷上保护层油漆。千万不可把钢模板随意堆放在野外。

客户经常咨询问题:

1、胶合板模板跟组合钢模板的施工工艺间的区别：

    我们可以从质量、技术和经济，这三方面来进行区分，这两者是各有特点。胶合板模板在刚开始时候的投资是比较大的，而且对质量的要求还很高，但是整体的结构性就比较好。组合钢模板刚开始的时候投资的没有胶合板模板的投资高，而且施工进度比较快。

2、模板工程的施工设计包括：

(1)包括绘制图纸，包括配板设计图、布置图、和模板的详细图纸等。

(2)根据模板的结构、施工的条件等，来确定模板的载荷。

(3)确定好钢模板和配件的规格、品种、和数量，要有详细的明细。

(4)制定好技术和安全的措施，包括一些处理的方法、操作程序、和保温隔热的措施等。

(5)编写好模板工程施工的说明书，方便进行参考。

3、主体结构是现场浇注时定额要采用哪种钢模板？

    主体的结构是现场浇注时，定额要采用大块的钢模板，就是大钢模板墙，就是一面墙说一块的钢模板，方式有三个，是内外浇注、内浇外砌、和大块钢模板施工现浇混凝土墙。

    大钢模堆放除要满足模板质量不得破坏外，还必须满足安全的要求。本工程由于建筑规模大、塔吊吊距远、后台场地面积小，大钢模堆放采用竖向堆放和水平堆放相结合的堆放方案。 

1、场地准备：根据施工现场总平面图和现场施工实际情况，确定模板堆放场地，大钢模堆放采用竖向插入堆放架中，堆放架可布置在基坑上部、基坑下车道或地下室结构退台，现场堆放可就近叠加堆放。 

2、地基与基础必须满足模板堆放要求，后场堆放要落在平整的混凝土硬化场地上，场地应平整坚实、排水流畅。 

3、后场堆放模板下口应垫离地面100mm木方，模板卸车后重叠水平码放高度不**过5块，起吊时，要避免碰撞；现场模板堆放位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 

4、模板后场堆放架采用钢管搭设，搭设平面尺寸可根据现场情况，但长边（木板靠的方向）不得小于5米，架体高度6.2米（含栏杆高度）架体底部场地要平整，立杆要落地，立杆间距外围走道部分为900，中间插模板位置宽600。长边根据模板宽度设置，但不得大于2.5米。横杆步距1200，四周及架体中间搭设剪刀撑。具体架体布置见示意图。 

5、模板卸车后或从操作面吊入架子中，要专人指挥、稳插稳放，放进去时要停稳停实不得有虚停的现象，木模堆放架要满足强度、刚度及稳定性的要求。 

6、架体为方便上下要在外侧搭设一个爬梯，爬梯采用钢管搭设和架子相连接，爬梯宽度900，爬梯两侧有扶手栏杆，爬梯坡度1：3。 

7、架体四周要设安全走道，走道宽900，沿架体贯通，外侧设扶手栏板和踢脚板，内挂密目安全网。地下满铺脚手板，脚手板铺设时，应在纵向水平杆下增设横向支托杆，横向支托杆间距不应大于５００mm。脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。